Termékleírás
A Haofeng hárommunkaállásos vákuumhőformázó gépe a Haofeng HF/SE sorozat gazdaságos, főszereplő vákuumformázó berendezése, amely kifejezetten sekély üreges, közepesen mély üreges és lyuk nélküli univerzális vákuumcsomagolások gyártására tervezett teljesen automatizált nagyüzemi modell. A berendezés az iparban bevált hárommunkaállásos integrált technológiát alkalmazza, összekapcsolva a fűtést, a vákuumformázást, a vágást és a rakodást egyetlen folyamatban, komplex és felesleges szerkezetek nélkül, így kiemelkedő jellemzői a stabil működés, egyszerű kezelés, magas költséghatékonyság és alacsony karbantartási költség.
Ez a gép egyedi tiszta vákuumformázó technológiát használ, pozitív nyomású levegőutánpótlás nélkül, így a formázás lágy és stabil, nem könnyen szakad el, a falvastagság egyenletes, a termék tömege konstans; alkalmas PP, PET, PS, PE, PLA és más 0,2–1,5 mm-es hagyományos hőre lágyuló lemezekhez, széles körben alkalmazható élelmiszer-csomagolásban, napi használatú csomagolásban, elektronikai ipari belső tartóként, valamint lebomló, környezetbarát termékek gyártásában – ideális főberendezés a kis- és közepes csomagoló üzemek számára, standardizált, költséghatékony, 24 órás folyamatos nagyüzemi gyártás céljából.
A teljes gép felépítése és a hárommunkaállásos sorrendi munkafolyamat
A Haofeng hárommunkaállásos vákuumhőformázó gépe szervos laptovitel-fűtés → vákuumformázás → vágás-rakodás-kivitel háromlépcsős sorrendi munkafolyamatot alkalmaz, integráltan, egy darabban, így nincs szükség különálló elemek összeillesztésére; a folyamat egyszerű, alacsony meghibásodási arány, erős nagyüzemi stabilitás, teljes folyamat automatizált zárt rendszerben történik.
Munkaállás 1: Szervos laptovitel + többfázisú, részenként szabályozott állandó hőmérsékletű fűtés
A berendezés nagy pontosságú szervos láncos laptovitel-rendszerrel rendelkezik, elektromos szélességbeállítással, automatikus térfogatkorrekcióval és teljes húzáskontroll-láncrendszerrel; a lapok szállítása sima és pontos, kiküszöböli a kilengéseket és az egyenetlen feszességet. Felső és alsó infravörös fűtőkemencével van felszerelve, több zónás, független hőszabályozással; a lemez minden része egyenletesen melegszik, így kielégíti a különböző anyagok és vastagságú lemezek fűtési-formázási igényeit. Az elektromos kemence automatikus kihúzási funkciót is támogat, jelentősen egyszerűsítve a formák cseréjét, a maradék eltávolítását és a berendezés tisztítását, javítva a gyártásváltás hatékonyságát.
Munkaállás 2: Tiszta vákuumformázás (a kulcstechnológia)
A berendezés fő formázó munkaállása, gömbgrafitos öntvényből készült formaasztallal és szervos vezérléssel; az asztal párhuzamossága akár 0,03 mm (3 fontra) is lehet, a gép nagy pontosságú, merev, a formázás egyenletes. A berendezés tiszta vákuumformázó technológiát alkalmaz, pozitív nyomású levegőutánpótlás nélkül; a vákuum ereje szorosan rögzíti a lágy lemezeket a formaüreghez.
Ez a technológia kifejezetten alkalmas sekély üreges, közepesen mély üreges, merevítő nélküli, fordulat nélküli standardizált termékek gyártásához; a formázás lágy és stabil, hatékonyan megelőzi a lemez szakadását, a helyi egyenetlen vastagságot és a formázási hibákat; a késztermékek falvastagsága egyenletes, a tömeg stabil, a jó minőségű termékek aránya magas, alkalmas nagy volumenű standardizált termékek gyártásához.
Munkaállás 3: Nagy pontosságú vágás + teljesen automatizált rakodás-kivitel
A formázás után az integrált vágó munkaállásba kerülünk, 60–100 tonnás nagyteljesítményű hidraulikus/szervos vágórendszerrel; a vágási erő elegendő, a vágási él sima, szakadék nélküli. A gyártás során a késztermékek és a hulladék automatikusan és pontosan elkülönülnek, a hulladék automatikusan feltekercselődik és tárolódik, emberi beavatkozás nélkül. Ehhez speciális robotkar segít, amely automatikusan végez a késztermékek rakodását, számlálását és rendezett kivitelét; a folyamat teljesen embertelen, lehetővé téve az automatizált folyamatos nagyüzemi gyártást.
Intelligens CNC vezérlőrendszer
A berendezés a hagyományos PLC-nél is fejlettebb, prémium CNC vezérlőrendszert használ, amely kézi kerekes formázási precizitást, több mint 500 gyártási paraméter tárolását és egyetlen gombnyomásos paraméterhívást támogat, így a formák cseréje és a beállítások hatékonyan és kényelmesen történik. Beépített intelligens hiba-diagnosztika és biztonsági zárlatos védelemmel rendelkezik; a teljesen magyar nyelvű kezelőfelület intuitív és könnyen érthető, így újoncok is hamar elsajátíthatják; figyelembe veszi a gyártási hatékonyságot és a berendezés működésének biztonságát.
Fő tulajdonságok és termékelőnyök
1. Egyszerű felépítés, haditechnikai színvonalú stabilitás és tartósság
Standardizált hárommunkaállásos integrált tervezés, komplex mechanikai szerkezetek nélkül, minimális hibapontokkal és alacsony meghibásodási aránnyal. A teljes gép ötoldalú kapufröccsöntési és háromkoordinátás precíziós vizsgálati haditechnikai feldolgozási módszerekkel készül; a kulcsfontosabb alkatrészek import alkatrészekből állnak, a gépház merev, rezisztens, kopásálló, hosszan bírja a 24 órás folyamatos nagyüzemi működést, így a berendezés élettartama hosszú.
2. Egyszerű kezelés, rendkívül alacsony karbantartási költség
Teljesen magyar nyelvű CNC intelligens kezelőfelülettel rendelkezik, a paraméterek vizualizálhatók, a beállítások egyszerűek; még a nulladik szintű dolgozók is egyszerű oktatással képesek munkára állni. A formák cseréje kényelmes, a kemence automatikusan kihúzható, a tisztítás, karbantartás és javítás egyszerű, a mindennapi karbantartás rövid időt vesz igénybe, az alkatrészek általánosan használhatók, jelentősen csökkentve a gyár utólagos karbantartási és időigényes költségeit.
3. Rendkívül magas költséghatékonyság, gyors megtérülés
A berendezés ára alacsonyabb, mint a pozitív/negatív nyomásos modelleké és a négy/megerősített munkaállásos prémium modelleké; az induló beruházási költség alacsony, így a kis- és közepes gyárak költségvetésében is könnyen befér; az intelligens szervos vezérlés és a zónás, független fűtési rendszer révén a hagyományos régi berendezésekhez képest 20%-kal több energiát takarít meg, hosszú távon a fogyasztási költségek is alacsonyabbak; egyetlen operátor képes 2–3 gépet felügyelni, jelentősen csökkentve a munkaerőköltséget, rövidítve a megtérülési időt.
4. Rendkívül univerzális alkalmazhatóság, sokféle anyag és termék típusához alkalmazható
Stabilan alkalmazható 0,2–1,5 mm vastagságú PP, PET, PS, PE, PLA és más hagyományos, valamint lebomló hőre lágyuló lemezekhez; teljesen lefedve az élelmiszer-, napi használatú és elektronikai ipar univerzális csomagolási kategóriáit; egyetlen géppel kielégíthető a sokféle termék gyártási igénye, széles körű alkalmazási lehetőségek és magas kihasználtság.
5. Tiszta vákuumtechnológia, stabil késztermékminőség
Egyedi tiszta vákuumformázó technológia, a formázási erő egyenletes és lágy, nem könnyen szakad el a lemez, a késztermékek falvastagsága egyenletes, a tömeg konstans, formázási hibák nélkül; a nagyüzemi gyártás jó minőségű termékeinek aránya stabil, teljesen megfelel a standardizált csomagolási termékek szállítási minőségi követelményeinek.
Alkalmazható termékkategóriák és iparágak
Élelmiszer-csomagolási ipar: egyszer használatos műanyag poharak, tálak, sekély ételdobozok, tofudobozok, fagylaltos poharak, zselépoharak, általános élelmiszer-tartók
Napi használatú csomagolási ipar: egyszer használatos ételboxok, gyümölcstálcák, friss áru sekély tartók, különböző napi használatú termékek vákuumformázott belső tartói
Elektronikai ipar: elektronikai alkatrészek sekély tartói, vasalati alkatrészek belső tartói, általános ipari vákuumformázott csomagoló dobozok
Lebomló termékek ipara: PLA anyagból készült sekély poharak, tálak, dobozok és más környezetbarát, lebomló csomagolási termékek
Célpiaci csoportok
Kis- és közepes vákuumformázó csomagoló üzemek, élelmiszer-csomagolási termékek gyártó cégek, napi használatú műanyag termékek gyártó üzemek, elektronikai vasalati belső tartók gyártó cégek, lebomló környezetbarát csomagolási termékek gyártó üzemek, kezdő nagyüzemi gyártó cégek, költségvetésben korlátozott, de magas költséghatékonyságú, stabil berendezést kereső gyártók
Alkalmazási területek
Univerzális sekély, közepesen mély és mély üreges vákuumformázott termékek nagyüzemi gyártása, élelmiszer egyszer használatos csomagolások stabil gyártása, friss áru tartók és napi használatú termékek belső tartóinak feldolgozása, elektronikai vasalati belső tartók nagyüzemi gyártása, PLA lebomló csomagolások formázása, költséghatékony automatizált vákuumformázó gyártósorok építése, régi, energiafogyasztó vákuumformázó berendezések modernizálása és cseréje, 24 órás folyamatos standardizált vákuumformázó nagyüzemi gyártás jelenetei
Megoldott ipari problémák
Megoldja a prémium pozitív/negatív nyomásos, többmunkaállásos berendezések magas árával, nagy beruházási költségeivel, valamint a kisipari, általános termékek gyártásának alacsony költséghatékonyságával járó problémát.
Megoldja a hagyományos vákuumformázó berendezések bonyolult felépítésével, magas meghibásodási aránnyal, nehéz beállítással, valamint a tapasztalt műszaki szakemberekre támaszkodó karbantartási és munkaerőigényes problémáit.
Megoldja a hagyományos formázó berendezések egyenletes formázási erő hiányát, a könnyen szakadó lemezeket, a nagy falvastagságú és instabil tömegű termékeket, valamint a nagyüzemi jó minőségű termékek arányának ingadozását.
Megoldja a hagyományos berendezések magas energiafogyasztását, a nagy munkaerőigényt, a kevés munkaerővel felügyelhető gépek számát, valamint a nagyüzemi működés költségeit.
Megoldja a hagyományos berendezések egyes formázó eszközeinek egyoldalú alkalmazhatóságát, csak egyetlen termékkategóriát tudnak gyártani, alacsony kihasználtsággal.
Megoldja a hagyományos berendezések lassú formák cseréjét, nehéz tisztítását, alacsony gyártásváltási hatékonyságát, ami nem teszi lehetővé a sokféle termék gyártását rugalmasan.
Fő terméki értékek
A Haofeng HF/SE hárommunkaállásos vákuumhőformázó gépe pontosan célozza az univerzális vákuumformázó nagyüzemi gyártás alapvető igényeit; a kiforrott hárommunkaállásos integrált felépítés, a stabil tiszta vákuumformázó technológia és a rendkívül magas költséghatékonyság a fő versenyelőnyei; kis- és közepes csomagoló üzemek számára nyújt költséghatékony, alacsony karbantartási, alacsony munkaerőigényű, magas stabilitású automatizált nagyüzemi gyártási megoldást. A berendezés egyidejűleg figyelembe veszi a takarékoskodást, a munkaerőspórolást, a könnyű kezelést és a magas univerzális alkalmazhatóságot; nem kell magas beruházási költségekkel szembenéznie ahhoz, hogy a teljes kategóriájú hagyományos vákuumformázott termékek standardizált nagyüzemi gyártását megvalósítsa, 24 órás folyamatos stabil működés biztosítja a termelési kapacitást, az egységes, stabil késztermékminőség pedig segíti a cégek szabályos szállítását és piacelső hely megszerzését; ez az univerzális vákuumformázó gyártósorok modernizálásának és költségcsökkentésének legfontosabb preferált berendezése.
Gyakori kérdések (FAQ)
Q1: Milyen termékeket lehet gyártani a hárommunkaállásos vákuumhőformázó géppel?
A: Kifejezetten sekély üreges, közepesen mély üreges, lyuk nélküli, merevítő nélküli, fordulat nélküli standardizált termékek gyártásához alkalmas, beleértve élelmiszer poharakat, tálakat, dobozokat, friss áru tartókat, napi használatú belső tartókat, elektronikai vasalati belső tartókat, valamint PLA lebomló hagyományos csomagolási termékeket.
Q2: Mi a különbség a tiszta vákuumformázó technológia és a pozitív/negatív nyomásos technológia között?
A: Ez a gép tiszta vákuumformázó technológiát alkalmaz, pozitív nyomású levegőutánpótlás nélkül; a formázás lágy és egyenletes, nem könnyen szakad el a lemez, a késztermékek falvastagsága és tömegük stabilabb, a szerkezet egyszerű, a meghibásodási arány alacsonyabb, jobban alkalmas standardizált univerzális termékek nagyüzemi gyártásához, költséghatékonysága jóval magasabb, mint a pozitív/negatív nyomásos modelleké.
Q3: Milyen anyagokat és lemezvastagságokat támogat a gép?
A: Támogatja a PP, PET, PS, PE, PLA és más fő hőre lágyuló lemezeket, vastagságok 0,2–1,5 mm között, lefedve az összes hagyományos csomagolási termék általánosan használt anyagait.
Q4: Nehéz-e a gép kezelése, szükség van-e szakemberre?
A: A gép CNC vezérlőrendszert használ, teljesen magyar nyelvű kezelőfelülettel, paraméterek egyetlen gombnyomásos hívásával, intelligens hiba-diagnosztikával; a kezelés egyszerű, újoncok is egyszerű oktatással képesek munkára állni, jelentősen csökkentve a szakemberfüggést.
Q5: Támogatja-e a gép a 24 órás folyamatos gyártást?
A: Igen, a teljes gép haditechnikai színvonalú precíziós feldolgozással, import alkatrészekkel, stabil szerkezettel és alacsony meghibásodási aránnyal, hosszan bírja a gyár 24 órás háromműszakos folyamatos nagyüzemi működését.
Q6: Mennyire takarékos és munkaerőspóroló a gép?
A: A hagyományos berendezésekhez képest 20%-kal több energiát takarít meg, egyetlen operátor képes egyszerre 2–3 gépet felügyelni, jelentősen csökkentve a gyártósor munkaerőköltségét és a hosszú távú működési energiafogyasztási költségeit.
